会社の利点
一流の製造技術
当社は、工場所有者と統合できる押出成形ソリューションを作成し、工場所有者がカスタム製品をゼロから開発できるようにします。 当社の押出技術は、低コストで容易な統合とメンテナンスを容易にし、顧客に対する強力な技術サポート システムを形成します。
豊富な市場経験
当社の製品は、米国、ポーランド、カナダ、メキシコ、ブラジルを含む 80 か国以上に輸出されています。 当社のメンバーはそれぞれプロフェッショナルで経験豊富で、オンラインでもオフラインでもクライアントにサービスを提供できます。
多彩な製品
スナック食品生産ライン、ペットフード生産ライン、食品膨化機、即席麺生産ライン、人造米生産ライン、パン粉生産ライン、ポップコーン生産ライン、ビスケット生産など、さまざまな種類の生産ラインと設備をお客様に提供できます。ラインなど
強力なカスタマイズ機能
当社には経験豊富なマネージャー、優秀なエンジニア、よく訓練された技術労働者がいます。 これらの担当者は、お客様のカスタマイズされたニーズに合わせて、個別の機器や完全な工場レイアウトと生産ラインを確実に提供できるようにします。 当社は、2-トンのペットフード生産ラインなど、多くの大規模プロジェクトを完了してきました。
二軸押出機とは
二軸押出機は、密閉バレル内のスプラインシャフトに取り付けられた 2 本の噛み合い、同時回転するスクリューで構成されています。 スクリューとバレルの設計が幅広いため、プロセス要件に応じてさまざまなスクリュー プロファイルとプロセス機能を設定できます。 したがって、二軸押出機は、輸送、圧縮、混合、調理、剪断、加熱、冷却、圧送、成形などを高いレベルの柔軟性で確実に行うことができます。 噛み合い同時回転二軸押出機の主な利点は、押出製品に優れた特性を与え、加工装置に大きな価値を与える優れた混合能力です。二軸押出機の加工では、原材料は固体（粉末、顆粒、小麦粉）である場合があります。 、液体、スラリー、場合によっては気体。 押出製品には、プラスチックコンパウンド、化学修飾ポリマー、加工食品および飼料製品、セルロースパルプなどが含まれます。
二軸押出機の利点
機械の修理やメンテナンスの際には、通常の二軸押出機と比較して、分割二軸押出機のボルトをいくつか緩め、ウォームギアボックスのハンドルをオンにしてバレルの上半分を持ち上げてバレル全体を開きます。最初に加熱および冷却システムを取り外してからスクリュー全体を引き抜くと、二軸スクリュー押出機を使用することで修理時間を短縮し、労働力を下げることができます。
二軸押出機は高トルク、高速、低消費電力の新機種を開発し、高速化が高い生産性をもたらします。 したがって、高粘度で熱に弱い材料の処理に特化しています。
スクリュー部品やバレルインナーライナーの摩耗状態を容易に把握できるため、押出製品に問題を引き起こして無駄な廃棄物を発生させることなく、摩耗した部品を適時に修理または除去することができます。
マスターバッチの製造では、必要に応じて色の変更や製品の変更が必要になることがよくあります。 一般的な二軸押出機の場合、数分間で加工領域を開くか、スクリュー全体の溶融プロファイルを監視することで混合プロセスを分析します。 これはもっと簡単です。 スプリット二軸押出機のバレルを素早く開けて、洗剤を使用せずに手動で洗浄できるため、コストを節約できます。
二軸押出機の用途は何ですか
バイオポリマーと再生可能材料
持続可能な材料への関心が高まるにつれ、ポリ乳酸 (PLA) やその他のバイオベース プラスチックなどのバイオポリマーの加工に二軸押出機が使用されています。 また、天然繊維や生分解性ポリマーを使用した複合材料の作成にも使用されます。
化学処理
二軸押出機は化学合成や重合反応に使用されます。 温度と滞留時間を正確に制御できるため、一貫した特性を持つ複雑な分子や化合物の生成が可能になります。
プラスチック加工
二軸押出機は、プラスチック業界でポリマーを溶融、ブレンド、成形するために一般的に使用されています。 これらは、熱可塑性ペレット、異形材、フィルム、繊維、およびその他のプラスチック製品の製造に使用されます。 二軸スクリューによる強力な混合とせん断作用により、高粘度の材料の処理や添加剤の均一な溶解と分散を実現するのに最適です。
食品加工
食品産業では、二軸押出機は、さまざまなスナック、パスタ、朝食用シリアル、ペットフード、さらには菓子類の製造にも使用されています。 エクストルーダーを使用すると、食材を調理して質感を出したり、風味や栄養素を組み込んだりすることができます。 乾燥した材料と湿った材料の両方を処理できるため、幅広い食品押出プロセスに適しています。
医薬品・化粧品
これらの押出機は、製薬業界で錠剤、カプセル、放出制御製剤を製造するために使用されます。 化粧品分野では、クリーム、ローション、その他のパーソナルケア製品の製造に使用されています。 二軸押出機は、温度と圧力を正確に制御します。これは、これらの繊細な用途で製品の品質を維持するために不可欠です。
ゴムとタイヤの製造
ゴム産業では、ゴム配合物の混合、加硫、カレンダー加工に二軸押出機が使用されています。 タイヤコード、トレッドゴム、その他のゴム部品の製造にも使用されます。 高度な混合により、ゴムマトリックス内に充填剤と添加剤が均一に分散されます。
廃棄物管理とリサイクル
二軸押出機はプラスチックやその他の材料のリサイクルに役割を果たします。 これらは、廃棄物をより小さな粒子に分解し、材料を除染し、さらなる処理または再利用に備えるために使用されます。 押出成形中に入力される機械的エネルギーは、リサイクル材料の分子量を低下させ、可塑性を高めるのに役立ちます。
二軸押出機のコンポーネント
フィーダ
フィーダーは、原料が導入される押出機の一部です。 押出機のスクリューに材料を安定かつ均一に供給します。
たる
バレルは押出機の本体であり、スクリューが配置されています。 処理される材料に望ましい処理温度を維持するために加熱および冷却されます。
ツインスクリュー
二軸スクリューは、押出機の主要な処理要素です。 それらは、反対方向に回転して材料を混合、混練し、押出機内に搬送する 2 つの噛み合うスクリューで構成されています。 さまざまな処理ニーズに合わせて、さまざまな構成や要素を使用できます。
ギアボックス
ギアボックスは、押出機モーターからスクリューに動力を伝達するコンポーネントです。 ネジの速度とトルクを制御します。
死ぬ
ダイは、加工された材料が押出機から出るときに成形するコンポーネントです。 製品の最終的な形状とサイズが決まります。
制御システム
制御システムは、温度、圧力、スクリュー速度、その他のパラメーターを含む押出機の動作を管理および監視します。 問題が発生した場合は、オペレーターにフィードバックとアラートを提供します。
冷暖房システム
加熱および冷却システムは、材料の処理に必要な、押出機バレルおよびその他のコンポーネントの温度を制御します。
二軸押出機の特徴
材料の流れは安定しており、途切れや波乱が起こる不安があり、生産プロセスは信頼できます。
二軸押出機の熱のほとんどは主に動作中の機械的変形によって発生しますが、少量の熱は加熱ジャケットから発生します。 一軸押出機では、多くの場合、急冷した材料を予熱する追加の装置が必要になります。
機械内に保持される材料の時間分布が比較的狭いため、材料の温度制御が容易で、十分なエネルギー利用が可能で、歩留まりと品質が非常に安定しています。
二軸押出機はスクリュー表面のセルフクリーニング効果があり、材料の搬送が安定しており、加工終了時のキャビティ内材料の残留が少なく、生産材料を変更しても洗浄を中断する必要がありません。
Double screw extruder has large productivity, is appropriate for processing of materials containing high oil (>17%) および材料の高湿度 (含水率 30% 以上)。
二軸押出機のメンテナンス方法は?
機器を清潔に保つ
機器に損傷を与え、製品の品質に影響を与える可能性のある破片の蓄積を防ぐために、ツインスクリュー、バレル、およびその他のコンポーネントを定期的に清掃することが不可欠です。 適切な清掃手順と、送風機やブラシなどの機器を使用してください。
メーカーのメンテナンススケジュールに従ってください
二軸押出機は、メーカーの推奨に従って定期的に保守および検査する必要があります。 このスケジュールには、オイル交換、ベアリングの検査、スクリューやバレルの洗浄などのタスクが含まれる場合があります。
加工状況の監視
動作中に押出機の温度、圧力、モーター負荷をチェックし、安全な動作範囲内にあることを確認してください。 通常の状態から逸脱した場合は、直ちに対処する必要があります。
ネジとバレルを検査する
スクリューとバレルの摩耗、腐食、その他の損傷を定期的に検査することが重要です。 さらなる損傷やダウンタイムを防ぐために、磨耗または損傷した部品はすぐに交換してください。
人材を訓練する
押出機を操作する担当者が適切な訓練を受けており、機器とそのメンテナンス要件に精通していることを確認してください。 問題や懸念事項があればすぐに保守担当者に報告するよう奨励してください。
二軸押出機の選び方
二軸押出機は仕様や機種が異なるため、材料加工に適したものとなり、当然価格帯も異なります。 二軸押出機の価格帯は国産の数十万から輸入のメインフレームの数千万までと幅が広い。 購入者は、自分のニーズと能力に応じて、適切な二軸押出機を購入する必要があります。
設計加工精度は主にねじ軸の平行度に依存する厳格な指標であり、材料の加工品質に直接影響します。 スクリューシャフトの平行度は、スクリューエッジとバレル内壁との隙間、および噛み合い部分の隙間を決定するため、非常に重要です。 次に、バレルの内壁とネジ表面の浸炭深さに注意してください。これが耐用年数を決定します。 最後に、一般的な精度基準を満たしている限り、トルク デバイダーとギアボックスに注目する必要はありません。
二軸押出機の選択は、温度帯、開閉方法、アスペクト比、加熱力、ニーディングブロック仕様、材料摩耗など、材料の要求性能に合わせて装置構成を確認することが最適です。抵抗、順列、組み合わせ。 これらの要求に応じて、条件を満たす二軸押出機を選定してください。 一般に、原料を混合して可塑化し、ペレット化する場合には、噛み合い同方向回転二軸押出機がよく使用されます。
二軸押出機の作り方
二軸押出機を製造する最初のステップは、顧客の特定の要件に基づいて押出機を設計することです。 これには、押出機が目的の材料を処理し、必要なスループットを達成できるようにするために、適切なスクリュー直径、長さ対直径 (L/D) 比、およびその他の仕様を選択することが含まれます。
コンポーネントを製作する
紙ベース、布ベース、接着剤、コーティングの全ての原料生産能力を備え、あらゆる種類のテープカスタマイズをサポートする統合工場力
エクストルーダーを組み立てる
コンポーネントが製造されたら、それらを組み立てて二軸押出機を作成します。 これには、バレルとネジの取り付け、モーターとギアボックスの取り付け、さまざまな制御および監視システムの接続が含まれます。
押出機をテストする
押出機は通常、顧客に出荷される前に、指定された性能要件を満たしていることを確認するために一連のテストを受けます。 これには、さまざまな材料や加工条件を使用したトルク、速度、温度、その他のパラメーターのテストが含まれる場合があります。
押出機の設置と試運転
押出機が顧客に出荷されたら、顧客の生産環境で効果的に動作するように設置して試運転する必要があります。 これには、オペレーターのトレーニング、プロセスパラメータの微調整、発生した問題のトラブルシューティングが含まれる場合があります。
二軸押出機を洗浄するにはどうすればよいですか?
準備
エクストルーダーを清掃する前に、エクストルーダーの電源がオフになっていて、ネジが完全に停止していることを確認してください。 電源を切断し、機器をロックアウトします。 該当する場合は、空気または他の適切な方法で押出機から残留材料をパージします。
分解
スクリューエレメント、バレル、ダイなどの押出機のコンポーネントを分解します。 機器への損傷を避けるために、メーカー推奨の手順に従ってください。
ドライクリーニング
取り外した部品をエアブローやブラッシングなどの乾式方法で清掃し、浮遊物を取り除きます。
ウェットクリーニング
処理される素材によっては、ウェットクリーニング方法を使用する必要がある場合があります。 機器への損傷を避けるために、メーカー推奨の洗浄剤と手順を使用してください。 コンポーネントを水ですすぎ、完全に乾燥させてから再組み立てしてください。
再組み立て
メーカー推奨の手順に従ってコンポーネントを再組み立てし、正しく位置合わせされ、締め付けられていることを確認します。 シール、ガスケット、O リングが良好な状態であることを確認し、必要に応じて交換します。
洗浄後のチェック
エクストルーダーを再組み立てした後、正しく動作していることを確認するために必要なチェックを行ってください。 動作中の温度、圧力、およびモータ負荷をチェックして、それらが安全な動作範囲内にあることを確認してください。
私たちはMingde Machinery Co.Ltd（評判と倫理）2つの業界（食品と飼料を含む）のニーズを満たし、コスト効率、品質、安定したサービス、迅速な明徳という顧客の要望の実現を支援するために、ツイン＆シングル食品押出技術の開発に焦点を当てています。適切なテクノロジーの存在: Mingde テクノロジーは、工場所有者と統合でき、カスタマイズされた製品をゼロから開発できるようにする押出ソリューションを地元の人々から創出するために求められました。 当社の押出技術は、低コストで容易な統合とメンテナンスに役立ち、また、お客様に対する強力な技術サポート体制を構築しています。
よくある質問
Q: 二軸押出機とは何ですか?
Q: 一軸押出機と二軸押出機の違いは何ですか?
Q: 二軸押出機の目的は何ですか?
Q: 二軸押出機とは何ですか?
Q: なぜ二軸押出機の方が単軸押出機よりも混合が良いのですか?
Q: 押出機の動作原理は何ですか?
Q: 二軸押出機の利点は何ですか?
Q: 一軸押出機と二軸押出機の主な違いは何ですか?
Q: 一軸押出機と二軸押出機の違いは何ですか?
Q: デュアルエクストルーダーには価値がありますか?
Q: 食品では一軸押出と二軸押出のどちらが優れていますか?
Q: 二軸押出機はどのくらいの電力を使用しますか?
Q: スクリュー押出機の機能は何ですか?
Q: 押出機のスクリュー設計の基本は何ですか?
Q: 二軸押出機のスクリュー速度はどれくらいですか?
Q: 食品業界における二軸押出機の用途は何ですか?
Q: シングルネジとダブルネジの違いは何ですか?
Q: 平行二軸ネジと円錐二軸ネジの違いは何ですか?
Q: 押出機のノズルの寿命はどのくらいですか?
3D プリンターのノズルは通常、3 ～ 6 か月ごとに交換することをお勧めします。 ただし、使用するフィラメントの種類やノズルの品質などの要因によってタイミングが異なる場合があります。 研磨フィラメントを使用した頻繁な印刷に使用されるノズルや低品質のノズルは、より頻繁な交換が必要になる場合があります。
Q: 二軸押出機の欠点は何ですか?
中国の大手二軸押出機メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社の工場から競争力のある価格で耐久性のある二軸押出機を購入することを心から歓迎します。 優れたサービスと高品質の製品が入手可能です。
