明徳機械:即席麺の専門生産ラインメーカー
私たちは優れた製品品質を基盤とし、誠実さと信頼性を指針としています。 当社には品質とサービスに関して確かな実績があります。
一流の製造技術
当社は、工場所有者と統合できる押出成形ソリューションを作成し、工場所有者がカスタム製品をゼロから開発できるようにします。 当社の押出技術は、低コストで容易な統合とメンテナンスを容易にし、顧客に対する強力な技術サポート システムを形成します。
豊富な市場経験
当社の製品は、米国、ポーランド、カナダ、メキシコ、ブラジルを含む 80 か国以上に輸出されています。 当社のメンバーはそれぞれプロフェッショナルで経験豊富で、オンラインでもオフラインでもクライアントにサービスを提供できます。
多彩な製品
スナック食品生産ライン、ペットフード生産ライン、食品膨化機、即席麺生産ライン、人造米生産ライン、パン粉生産ライン、ポップコーン生産ライン、ビスケット生産など、さまざまな種類の生産ラインと設備をお客様に提供できます。ラインなど
強力なカスタマイズ機能
当社には経験豊富なマネージャー、優秀なエンジニア、よく訓練された技術労働者がいます。 これらの担当者は、お客様のカスタマイズされたニーズに合わせて、個別の機器や完全な工場レイアウトと生産ラインを確実に提供できるようにします。 当社は、2-トンのペットフード生産ラインなど、多くの大規模プロジェクトを完了してきました。

即席麺生産ラインは、即席麺を大規模に自動生産するための特殊な設備です。 混ぜる、こねる、圧延する、切る、蒸す、乾燥する、味付けする、包装するなど、製麺プロセスのすべての段階を処理できるように設計されています。 これらの機械は通常、大量のインスタント ラーメンが製造される産業または商業環境で使用されます。 生産プロセスを合理化し、効率を高め、最終製品の一貫した品質を保証します。 即席麺製造機には、メーカーや特定のモデルに応じて、さまざまなコンポーネントと機能が付属しています。
即席麺製造ラインの特徴と能力
生地の混合と混練
即席麺製造機には、小麦粉、水、その他の材料を混合して麺生地を形成する混合チャンバーがあります。 次に、機械は生地の混練を開始して、希望の食感と一貫性を実現します。
ローリング&カット機構
生地をこねた後、ローラーを使って薄いシート状に伸ばします。 次に、生地シートを切断装置に通し、線や正方形などの望ましい麺の形状に成形します。
蒸す
一部の即席麺機には、蒸しコンポーネントが付属しています。 生麺を蒸してインスタントラーメン独特の食感と風味を実現する装置です。
乾燥
麺を蒸した後、水分を除去して保存期間を延ばすために乾燥する必要があります。 即席麺の製造ラインでは、熱風と制御された気流を組み合わせて麺を徹底的に乾燥させます。
調味料と包装
即席麺製造機には通常、即席麺に調味料を加える機構が付いています。 これには、正確な味付けのための自動システムが必要となる場合があります。 最後に、味付けした麺を袋、カップ、またはその他の適切な容器に個別に包装します。
即席麺製造ラインのメリット
安全と衛生
即席麺の製造ラインは細菌が繁殖しにくいオールステンレス構造がほとんどです。 これらのデバイスはエネルギー効率が良いように設計されているだけでなく、掃除やメンテナンスも非常に簡単です。 これにより、即席麺製造の安全性と衛生性が向上します。
効率的
即席麺の生産ラインにより麺の製造プロセスが高速化され、即席麺メーカーはより短時間で大量の麺を生産できるようになります。 機械のさまざまなパラメータを自由に調整して、最高の風味と品質の即席麺を保証できます。
安定した品質
即席麺製造ラインの最大の利点の 1 つは、安定した品質の麺を生産できることです。 製造プロセスの標準化により、人的ミスのリスクが軽減され、各麺のサイズと食感が確実に同じになります。
低コスト
インスタント ラーメンの生産ラインは比較的安価に購入および維持できるため、製麺事業に参入したい企業にとっては費用対効果の高い選択肢となります。
高度に自動化された
即席麺の生産ラインは高度に自動化されており、さまざまなレベルの生産ニーズに完全に対応できます。 マルチバッチ処理を実現することで、バッチ違いによる装置ダウンタイムや長時間ダウンタイムなどの問題を回避します。 これらの装置は、生産効率と品質を保証すると同時に、生産速度が速く、いつでも調整できます。
フレキシブル
インスタント ヌードルの生産ラインは簡単にカスタマイズでき、市場のさまざまな消費者のニーズを満たすために、さまざまな形状や味のインスタント ヌードルに対応できるように設計できます。 この柔軟性により、食品メーカーは新製品を市場に投入することで継続的に革新することができます。
即席麺製造ライン仕様
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商品名 |
即席麺製造機自動生産ライン |
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容量 |
11000個/8時間、20000個/8時間 |
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製品 |
スナック食品、コーンパフ、朝食用シリアル、シリアルバーなど |
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応用 |
レストラン |
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特徴 |
低エネルギー高速 |
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原材料 |
小麦粉 |
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該当する業界 |
食品・飲料工場 |
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ショールームの場所 |
パキスタン、ロシア、アルゼンチン、韓国、ウクライナ |
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状態 |
新しい |
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原産地 |
中国山東省 |
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ブランド名 |
明徳 |
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電圧 |
220V/380V |
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力 |
88キロワット %2階 8.8キロワット |
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寸法(長さ*幅*高さ) |
25m*3m*3m |
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マーケティングの種類: |
2021 年の注目製品 |
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保証 |
1年 |
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主なセールスポイント |
操作が簡単 |
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提供されるアフターサービス |
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア |
即席麺製造ラインの基本的な製造工程
- 粉体供給部:空気輸送システムは、原材料(小麦粉)をフラワーミキサーに輸送するために使用されます(粉末ビンの収集は完全に自動化できます)。
- 配水部分:水と塩分およびその他の成分を素早く混合し、定量給水段階に入ります。
- 給水部の測定:混合水は定量的にミキサーに分配されます。
- 小麦粉混合パート:小麦粉と水をよく混ぜて綿状の生地を作ります。
- 混合粉搬送部:混合した生地を自動で均一に複合圧延部へ搬送します。
- 複合回転部品:綿状生地はプレスローラーを通して厚い生地シートにプレスされ、連続圧延段階に入ります。
- 連続ローリング部:計算された圧延率に従って、厚い生地シートは、複数のローラーのセットを通して、最終的に必要な薄い生地シートにプレスされます。
- 波分割部分:生地を必要な即席麺に分割し(即席麺の形状に合わせてカッターを交換可能)、微分波面を利用して必要な模様に切り抜きます。
- 蒸し部分:インスタントラーメンを蒸気加熱で糊化させます。
- 切断部分:成形された麺は一定のサイズに切断され、揚げるための折り畳み箱に送られます。
- 乾燥部:インスタントラーメンはさまざまな揚げ温度範囲で乾燥または脱水されます
- 冷却部:高温で揚げた即席麺を冷まします。
- 包装部分:冷却された即席麺はそれぞれ包装機に送られ、即席麺と必要な調味料やソースが自動的に包装されて製品となります。
即席麺の生産ラインを選択する際に考慮すべき重要な要素
即席麺ビジネスの起業を検討している場合は、ニーズに合った生産ラインを選択する必要があります。 この決定を下す際には、施設の規模、製造したい麺の種類、予算など、多くの要素を考慮する必要があります。 即席麺の製造ラインを選ぶときは、次の点に注意してください。
市場には多くのブランドの即席麺製造ラインがあり、価格も異なります。 比較的有名なブランドを選ぶことで、より良いアフターサービスやメンテナンスを受けられます。 設備や操作に問題があった場合でも、時間内に解決できます。
工場サイズ
選択する生産ラインは、工場の規模に対応できる必要があります。 ビジネスが小規模な場合は、工業規模の大規模な生産ラインは必要ないかもしれません。
麺の種類
インスタントラーメンにはさまざまな種類があるため、どのタイプを作りたいかを決める必要があります。 伝統的な小麦麺を作りたいですか、それともビーフンのようなもっと変わったものを作りたいですか?
予算
ラインの価格は大きく異なるため、買い物を始める前に予算を立てることが重要です。 包装機などの追加の機器を購入する必要がある場合があるので、予算に考慮してください。
即席麺製造ラインの安全に関するヒント




- 即席麺の製造ラインへの搬入出前には、周囲の環境(搬入出場所の決定や周囲の瓦礫の清掃など)や輸送ルートを確認する必要があります。 積み下ろし担当者は安全な積み下ろし規則を厳守し、警告装置を設置します。
- 機械装置の重心を確認し、即席麺機の応力を把握し、重心からの上昇位置を確認します。
- 積み降ろしの際に使用する安全ロープの容量は、機器の重量より大きくなければなりません。
- 積み込み、積み降ろし、吊り上げの際、機械設備の残存部品(保護カバー等)がある場合は、事前にそれらを取り外し、設備の対応する部分にマークを付け、落下後に再度設置してください。地面。
- 吊り上げる際は、機器への損傷を防ぐために、機器と接触するワイヤ ロープの部分に柔らかい素材を詰める必要があります。
- 作業後は現場を清掃し、フェンスや警告標識をすべて取り外してください。
- ご使用の際は、まず製麺機に異常がないか確認してください。 機械の損傷を避けるため、硬い物を小麦粉に混ぜないでください。 機械の潤滑部分に十分に潤滑されていることを確認してください。
- 即席麺機を作動させる前に約 10 分間アイドル状態にし、異常音が発生するかどうかを確認します。 トラブルシューティングが必要な場合は、オンに戻してください。 危険防止のため、加工中は手で麺を与えることは禁止されています。 シャットダウン後にマシンを清掃します。
- 製麺設備を開ける前に、各部品に異常がないか確認する必要があります。 機械の損傷を避けるため、小麦粉に硬い物質を混ぜないでください。
- 即席麺製造装置の運転開始時は、機械的損傷を防ぐため、ローラー、ギア、チェーン、ナイフなどの可動部品に手を入れないでください。
- 冬場の運転中、製麺機の周囲温度は 10-15 度以上に保つ必要があります。 シャットダウン後は、機械の残りの表面を清掃し、ギアと転がり軸受に潤滑油を塗布した状態に保ちます。
即席焼きそば加工ラインの揚げ効果に影響を与える要因
揚げ時間もインスタントラーメンの揚げ効果に影響を与える重要な要素です。 油温と相互作用します。 揚げ時間が短すぎると麺の水分が抜けきらず、保存が難しくなります。 調理時間が長すぎると麺が泡立ったり焦げたりして、麺の品質に影響を与えます。
市販の即席麺の製造ラインにおける揚げ工程は3段階に分かれています。 低温ゾーンでは、生地ブロックが熱を吸収して温度が上昇し、脱水が始まります。 中温帯ではブロック生地が大量に脱水し始め、油分が生地に浸透します。 高温ゾーンでは、生地ブロックの水分含量は基本的に安定しており、脱水は起こりません。 油の温度が低すぎると麺が揚がりません。 温度が高すぎると麺が焦げてしまいます。
油レベルも糊化の程度と生地の品質に影響を与える要因です。 油のレベルが低すぎると、麺の脱水が遅くなり、油の消費につながります。 油面が高いと循環速度が速くなり、腐敗しやすくなります。
油中の飽和脂肪酸の含有量が少ないと、生地の油の消費量が多くなるだけでなく、腐敗しやすくなります。 上質な揚げ生地が出来上がります。 ほとんどの製造業者は通常、融点が 26-30 度のパーム油を使用します。 さらに、生地の品質も揚げ物の仕上がりに影響します。
当社の梱包
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私たちの工場
これは私たちの工場の写真です


究極のガイド
Q:インスタントラーメンの製造工程はどのようなものですか?
Q:インスタントラーメンの原材料は何ですか?
Q: インスタントラーメンを作るにはどれくらいの材料が必要ですか?
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