コーンフレーク生産ライン

コーンフレーク生産ラインで生産されるコーンフレークは、栄養価が高く、用途が広く、人気のある食品の一種です。 穀粉を基本材料として、混合、押し出し、成形、予備乾燥、焼成、コーティング、乾燥、冷却して、フレーク、リング、ボール、ムーン、ライスクリスプなどのさまざまな形状を得ることができます。主に用途は次のとおりです。ミルクやコーヒーと混ぜて朝食に、また気軽なおやつとしてもお使いいただけます。 世界中で広く食べられている人気の朝食食品です。 生産ラインは高度に自動化されており、継続的かつ効率的な生産プロセスを実現しています。

利点:

1. コーンフレークは栄養価が高い--コーンフレークは栄養価の高い食品の一種です。 この食品には、タンパク質、炭水化物、カロテン、脂肪、リボフラビンなどの栄養素が含まれています。 これらの栄養素は人間の臓器が正常に機能するために必要です。
2. コーンフレークは目を保護します--コーンフレークは人間の目を保護する効果があります。 コーンフレークに含まれる多くのビタミンとリボフラビンは目の細胞に直接吸収されるため、視力を保護し、多くの目の病気を予防できます。
3. コーンフレークは体重を減らすことができます--コーンフレークは低カロリー食品の一種で、炭水化物が多く含まれているため、満腹感を高め、体の摂取量を減らすことができます。 さらに、コーンフレークは体内の余分な油を吸収し、脂肪の沈着を軽減し、体脂肪の減少と体重減少に大きな効果をもたらします。

 

 

二軸押出機

供給ホッパー内の原材料は押出システムに入り、フレーク状の粒子が生成されます。

エアコンベア

粒子を打錠機に輸送します

 

ドライヤー

ほとんどのオーブンは電気オーブンで、温度は制御キャビネットによって摂氏 0-200 度の間で調整できます。 内側はステンレス製の二重メッシュ袋で、水分を飛ばすスピードに合わせて焼き時間を調整できます。

２）押出硬化成形：コーンフレークの押出硬化成形工程は、高品質なコーンフレークを製造するための鍵となります。 この方法によってのみ、密度が高く、硬く、サクサクした風味の優れたコーンフレークができます。
3) 切断：二軸押出機で押出熟成させた材料を半透明の均一な粒状に切断します。
4) 予備乾燥: 切断、成型した材料を乾燥機に入れて予備乾燥します。乾燥後、表面に一定の張力が生じ、材料同士の固着がなくなり、打錠がスムーズに進みます。
5) 打錠：プレスのプロセスもコーンフレーク製造の鍵です。 タブレット印刷機に対する要件は非常に高いです。 ロールの表面は非常に滑らかでなければならず、ロールは一定の温度でなければなりません。
6) 高温ベーキング: コーンフレーク製品が硬く、サクサクとした緻密な構造を持ち、コーンの独特の風味を際立たせるかどうか、ベーキング技術は非常に重要です。
7) 焼きあがったコーンフレークは、冷めるとコーンフレークになります。 現在、多くのコーンフレークは主に市場の需要に基づいて、砂糖コーティング、塩フライ、チョコレートコーティングなどの後工程で加工されています。

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