レジャーパフ食品製造機

膨化食品の生産ラインは、その多くの利点により現代の食品業界に不可欠です。 第一に、食品を短時間で大量生産できるため、コスト効率が高いことです。 これは、企業が食品を大量に生産し、より幅広い顧客層にリーチできるため、利益が増加することを意味します。

膨化食品製造ラインは操作が簡単です。 自動化テクノロジーの助けにより、生産プロセスが合理化され、作業者は操作を監視するだけで済みます。 この機能により、新入社員のトレーニングが容易になり、会社の人件費が削減されます。

第三に、膨化食品の生産ラインは安全性と衛生性を確保します。 生産ラインでは高度な技術が使用されており、生産される食品が汚染されていないことが保証されます。 これは、消費者が健康を心配することなく、自信を持って食品を摂取できることを意味します。

当社は押出食品製造ライン業界で豊富な経験を持ち、一軸押出機と二軸押出機が生産をサポートしています。 お客様のさまざまなニーズに応じて、当社はさまざまなモデルの押出機装置を開発し、お客様に高品質でコスト効率の高い装置を提供し、より良い体験を提供するよう努めています。

装置の特性

1. 機器一式の板金はステンレス鋼製です。

2. 当社の複数の押出機自動フィーダーの独自の研究開発により、労力の度合いが軽減され、複数の押出機の生産を1人で行う必要性を実現できます。

3. ガスオーブンは独自の加熱方式を採用し、お客様のエネルギーを節約します。

4.製品のスプレー技術は新しい技術を採用しています。 均一な噴霧、安定した流量制御。

 

ミキサー

必要な材料をよく混ぜ合わせます

ドライヤー

 

高温で焼き、乾燥させて余分な水分を除去します。

調味料製造機

 

調味料を結びつけ、食べ物にさまざまな風味をもたらす

 

 

 

 

 

 

二軸押出機

 

二軸押出機は優れた製品機能と利点を誇ります。 効率的な混合と押出機能により、一貫した高品質の出力が得られます。

 

膨化食品製造ラインの歴史

パイフは、原材料が入手しやすく、形状も多様で、味も濃厚であることから、古くから親しまれてきました。

押出食品生産ラインとは、原材料を粉砕、混合、湿らせた後、スクリュー押出機に送り、特殊な設計のダイ穴を介して押出機内で材料を高温で調理し、分離して製造/取得することを指します。成形食品。 原材料 王様必需品 王様ビーフン 大

米、小麦粉、その他の穀物でんぷん。

パフ食品の生産の発展は人民日食と密接な関係があり、元の食品の味は人々の味覚を満たすことができませんでした。1900年頃には、主に小麦粉をパフの原料として使用する間欠プラグマカロニ押出機がありました。食べ物。 1930年頃、麺の連続圧搾には一軸スクリュープレスが適用され、当時の加工技術では小麦粉の成型までしか対応できず、味も良くありませんでした。 1930 年代後半、ジェネラル ミルズ NC* はシリアルインスタント食品に押出成形技術を使用し、私たちが普段食べているオーツ麦とキングライスフレークは、その時代を代表する古典的な膨化食品でした。 1936年には指のような形をしたパフキングライスの果実を絞ることに成功し、1945年には食品製造設備が実用化され始め、全国各地に各種食品加工工場が建設されました。 1950年代に入ると、食料生産ラインの拡充により家畜の飼料もペレットフィードとストリップフィードが本格化しました。 1960年代には単軸押出機による工業化が進み、インスタントの朝食食品が普及しました。 この時点で生産される王米スライスは、シャキシャキとした味わいがあり、王米本来の黄金色を保っています。 1970年代には二軸押出機が食品加工に応用され、押出機によって製造される組織化植物性タンパク質、つまり人工ベジタリアンミートが工業化されました。

 

高強度ステンレス鋼素材、安定した、強くて耐久性があります。

 

機械は大幅に労力を節約し、支出の負担を軽減します。

 

高度な自動化、より優れた管理。

 

さまざまな形状の膨化食品の製造をサポートし、より興味深い

すべての機器が工場から出荷される前に、機器が正常に動作することを確認するために機械をテストします。 同時に機材の梱包や保護も行います。

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