製品説明
大豆たんぱく質食品の生産ラインでは、大豆を原料としてさまざまな種類の高品質な大豆たんぱく質食品を生産しています。 生産ラインには、洗浄システム、浸漬システム、粉砕システム、分離システム、その他の必要な段階が含まれています。 加工ステップには、大豆の洗浄、水への浸漬、スラリーの粉砕と分離、タンパク質の分離、そして最後に製品の乾燥と包装が含まれます。
大豆タンパク質食品の生産ラインは、多くの利点を備えた幅広い高品質のタンパク質製品を提供します。 推奨される操作手順に従うことで、健康的で持続可能な食品の選択肢を求める消費者のニーズを満たす、健康的で栄養価が高く、環境に優しい大豆タンパク質食品を生産することができます。
フローチャート

機器構成:
ミキサー → スクリューコンベア → 二軸押出機 → 振動冷却機 → 送風機 → 乾燥機 → 冷却機
技術的パラメータ
| モデル | 設置電力 | 消費電力 | スループット | 寸法 |
| SX65-私 | 85キロワット | 65キロワット | 150-200kg/h | 15*1.2*1.8m |
| SX85-II | 120キロワット | 80キロワット | 300-400kg/h | 18*1.2*1.8m |
サンプル

1.タンパク質食品は、軽い味、繊細な組織、顕著な繊維構造、優れた靭性と噛み応えのある味を持っています。
2.原料の特性により、タンパク質繊維は熱安定性が高く、高温や長時間の調理に耐えることができます。
メインマシン
二軸押出機:
この装置は、供給システム、押出システム、切断システム、加熱システムおよび制御システムで構成されています。
さまざまな材料を処理でき、周波数速度制御、高度な自動、安定した性能、長寿命です。
長寿命: ネジの寿命はカバー 20,000 時間です。 特殊な素材と技術を使用し、ほつれに耐えます。

1.ミキサー--------低温大豆粕、分離したタンパク質やその他の混合添加物、一定割合の水をよく均一に混ぜます。
2.供給機--------混合した原料を押出機の供給ホッパーに移送します。
3.エキスパンダー--------原材料が供給機から押出システムに入ると、粒子が生成され、金型を変更してさまざまなサイズの製品が製造されます。
4.多層オーブン---------は一定量の水分を除去し、保存期間を延ばします。
5.冷却コンベア----------包装しやすいように室温まで冷却します。
運用上の考慮事項
大豆タンパク質食品の生産ラインを運用する際には、最適な効率と製品の品質を確保するために、いくつかの重要な考慮事項を考慮する必要があります。 まず、最終製品に異物が混入しないように、加工前に生大豆を選別して洗浄する必要があります。 第二に、浸漬段階は大豆を柔らかくし、後の製造工程を妨げる可能性のある豆に存在する反栄養因子を除去するのに役立つため、非常に重要です。 第三に、大豆スラリーの粉砕と分離は、スラリーが適切な粘稠度であり、加工中にタンパク質が失われないように、適切な製粉機設定で行う必要があります。 最後に、乾燥と包装の段階は、製品の乾燥しすぎや乾燥不足を避けるために慎重に実行する必要があります。
よくある質問

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